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Existe un riesgo real de explosión si el aire se espolvorea con otros tipos de polvo. Estos pueden haber sido de origen de madera, polvo de carbón fino o pinturas en polvo. Como resultado de la gran atención de los pequeños granos de polvo de diferente origen pueden entrar en la explosión. El encendido probablemente se crea por fuego abierto, chispas eléctricas, corrientes electrostáticas y también elementos de máquinas que se calientan a altas temperaturas.

Las instalaciones de extracción de polvo son necesarias para minimizar el riesgo de explosión y explosión. Los extractores de polvo locales, que pueden tomar la forma de brazos autoportantes, campanas de succión o campanas, que se dejan cerca de la fuente de emisión de contaminantes, son más eficaces. Cada agregado de polvo debe vivir de manera regular, para que no me una al movimiento y al reasentamiento del polvo. También es necesario vaciar regularmente el contenedor de polvo.

Las instalaciones de desempolvado deben ser equivalentes al principio atex. Se colocan ventiladores y filtros que son buenos con los estándares actuales. La instalación atex en la versión original se adapta de los paneles de explosión que causan el filtro de explosión. Los filtros pueden ser desechables o pueden usarse con frecuencia.La explosión de carbón fino en construcción hace que la membrana se estire, los gases explosivos se reflejan en el contenido de tal manera que no dañan el filtro.

El equipo opcional para la recolección de polvo se puede extinguir con sistemas de extinción de chispas o sistemas modernos de extinción de chispas en el fondo de la instalación utilizando dióxido de carbono. Las aletas de reflujo deben ser datos sobre los conductos de ventilación suministrados al filtro. La tarea de los amortiguadores es proteger la propagación de la llama dentro de la instalación.